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Máquina de moldagem por injecção de filtro de ar de PP vertical de 1600 kg

Máquina de moldagem por injecção de filtro de ar de PP vertical de 1600 kg

Máquina de moldagem por injecção com filtro de ar de 1600 kg

Máquina de moldagem por injecção de filtro de ar vertical

Máquina de moldagem por injecção de PP vertical

Lugar de origem:

porcelana

Marca:

MOER

Certificação:

CE

Número do modelo:

JSMRPP-1600

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Detalhes do produto
Capacidade de produção:
500 peças/hora
Tipo de filtro:
Filtro de Ar PP
Voltagem:
220V/380V
Fonte de energia:
eléctrico
Garantia:
1 ano
Frequência:
50 Hz
Destacar:

Máquina de moldagem por injecção com filtro de ar de 1600 kg

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Máquina de moldagem por injecção de filtro de ar vertical

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Máquina de moldagem por injecção de PP vertical

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
negotiate
Detalhes da embalagem
caixas da madeira compensada
Tempo de entrega
45-55days
Termos de pagamento
L/C,T/T
Descrição do produto

Máquina de injecção de moldagem de filtro de ar de PP vertical de 1600 kg

 

Parâmetro técnico

 

Estilo

Vertical

Taxa de injecção (g/s)

126

Tipo de máquina

Máquinas hidráulicas

peso

1600 kg

potência

17.2 kW

Garantia

12 meses

plástico transformado

PP, PC, ABS, PET, PVC, FRPP/PVC, PPR, EVA, HDPE, MLLDPE, EPS, PA, poliestireno, PE, LDPE, EVOH, HDPE/PP, ABS/PP, PE/PP

curso do ejector

100 mm

volume teórico do disparo

143 cm3

velocidade do parafuso

10 - 280 rpm

Diâmetro do parafuso

36 mm

curso aberto

200 mm

Número do modelo

TFV3-85R2

componentes essenciais

Rolamento, motor, bomba, engrenagem, recipiente de pressão, parafuso

Potência do aquecedor

7 kW

Certificação

CE

Características:

 

1A máquina de moldagem por injecção de filtros de ar PP é um equipamento especializado projetado para produzir filtros de ar feitos de polipropileno (PP) através do processo de moldagem por injecção.


2- Preparação do material: os grânulos ou pó de PP são introduzidos na colcha da máquina.
 
3. Fusão e injeção: o material é aquecido e derretido no cano por um parafuso recíproco. O PP fundido é então injetado sob alta pressão em uma cavidade do molde de precisão através do bico.
 
4Refrigeração e solidificação: O molde é resfriado para solidificar o plástico, formando a forma do filtro de ar.
 
5Ejecção: O molde abre-se e a peça acabada é ejetada automaticamente.

 

Vantagens
 
1- Alta eficiência: tempos de ciclo rápidos (por exemplo, 15 a 60 segundos por peça) com moldes de várias cavidades para produção em massa.
 
2Precisão: Tolerâncias apertadas (± 0,1 mm) garantem um ajuste e um desempenho consistentes.
 
3Automatização: recursos como carregamento automático, extração robótica e verificações de qualidade reduzem os custos de mão de obra.
 
4Versatilidade: Adaptável a vários projetos de filtros (por exemplo, plissados, de painel plano) para aplicações automotivas, HVAC ou industriais.
 
Aplicações
 
Filtros de ar para motores, filtros de ar para cabines.
 
- Indústria: colectores de poeira, filtros de compressor.
 
- Produtos de consumo: purificadores de ar, filtros de aspiradores.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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